Pečiatka kovových dielov

Pravidelne overuje spoločnosť rozmerovú konzistentnosť a stabilitu častí vyrazených kovov?

Od svojho založenia spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. sa vždy dodržiavala koncepcia prísnej kontroly kvality výrobkov, najmä v výrobnom procese kovové diely a vždy považoval rozmerovú konzistentnosť a stabilitu za jeden z ukazovateľov kontroly kvality. Spoločnosť vytvorila systematický mechanizmus monitorovania kvality v dennej výrobe, aby sa zabezpečilo, že každá dávka výrobkov spĺňa požiadavky zákazníkov a medzinárodné normy z hľadiska rozmerovej kontroly.
Vo výrobnom procese pečiatkových kovových dielov je rozmerové ovládanie kľúčovým odkazom na určenie, či je produkt kvalifikovaný. Mierne odchýlky vo veľkosti môžu priamo ovplyvniť presnosť a výkon následnej zostavy. Preto spoločnosť pripisuje veľký význam na kontrolu procesov a monitorovanie údajov vo výrobnom procese. Pred výrobou budú technici vykonávať podrobnú analýzu procesov na základe kresieb zákazníkov alebo vzoriek a formulujú primerané parametre procesu, aby sa zabezpečilo, že pečiatka dosiahne stabilný technický stav počas prevádzky.
Aby sa ďalej zabezpečila rozmerová konzistentnosť pečiatkových častí, je spoločnosť vybavená rôznymi meracími a testovacími zariadeniami, vrátane vysokopredných strmeňov, hĺbkových meradiel, rozchodových blokov, projektorov, povrchových dokončovacích metrov atď., Ktoré môžu merať kľúčové rozmerové parametre produktov v reálnom čase. Pri skutočnej prevádzke inšpektori vykonajú intervalové inšpekcie na výrobkoch v každej fáze podľa zásady náhodnej kontroly výrobných dávok, nielen kontrolujú kľúčové rozmery, ale tiež budú venovať pozornosť dôležitým ukazovateľom, ako je rohová rovinnosť, presnosť polohy diery, presnosť ohybu atď., Kliknutia na kontrolu chyby v rámci odôvodneného rozsahu.
Okrem náhodných inšpekcií Mingli Electric tiež stanovil periodický overovací mechanizmus. Najmä vtedy, keď sa forma často používa, sa vyhodnotí pečiatka na preskúmanie opotrebenia a veľkosti, aby sa zabezpečilo, že presnosť formy nie je ovplyvnená. Po zmene šarže produktu alebo po zmene požiadaviek zákazníka spoločnosť tiež zorganizuje potvrdenie prvého kusu a potvrdí stabilitu a konzistentnosť veľkosti prostredníctvom komplexného merania a porovnania vzoriek, aby sa predišlo odchýlkam vo výrobe hromadnej výroby.
Spoločnosť obhajuje koncepciu úplnej účasti na kontrole kvality. Od operátorov frontových línií po kvalitné oddelenia po správu, každá pozícia má zodpovedajúce zodpovednosti za kontrolu kvality. Prevádzkovatelia výroby musia pred začiatkom každej zmeny potvrdiť stav foriem, materiálov a zariadení. Ak sa počas procesu zistí nejaká abnormalita, bude sa hlásiť okamžite; Inšpektori kvality sú zodpovední za prevádzku proti kontrolným štandardom a založení údajov o údajoch na vytvorenie kompletného systému sledovateľnosti; Manažérsky personál vykonáva analýzu trendov a zlepšenia procesov na základe údajov o kontrole, aby sa neustále zlepšovalo úroveň riadenia konzistentnosti výrobkov.
S cieľom zvýšiť dôveru zákazníkov spoločnosť pravidelne organizuje audity vnútornej kvality a prijíma nepravidelné inšpekcie organizáciami tretích strán. Pred doručením musí každá šarža z pečiatkových kovových častí prejsť konečným postupom kontroly, aby sa zabezpečilo, že všetky výrobky spĺňajú vývozné normy a požiadavky na zmluvy o zákazníkoch, pokiaľ ide o veľkosť, silu a vzhľad.
Spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. nazhromaždila bohaté praktické skúsenosti s zabezpečením rozmerovej konzistencie a stability častí pečiatkov s pevnými kovovými časťami so systémom riadenia kvality solídnej kvality a dôsledným procesom výroby. Toto nielen poskytuje zákazníkom spoľahlivé produkty, ale tiež vyhráva dôveru a uznanie zákazníkov z mnohých krajín a regiónov. Neustále optimalizáciou procesu inšpekcie a zlepšovaním povedomia o kvalite zamestnancov bude spoločnosť naďalej poskytovať produkty na globálny trh s kovovými dielmi v súlade a vysokej štandardnej pečiatky.

Ako firemný balík vyrazil kovové diely na vývoz na zabránenie oxidácie, poškriabaniu alebo deformácii?

Spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. vždy dodržiava prísne a pragmatické princípy riadenia balení pri vývoze a preprave častí pečiatkov, ktoré sa snažia účinne zabrániť oxidácii produktov, škrabancami a deformáciou počas logistického procesu a zabezpečujú, aby sa výrobky dodávali bezpečne a intaktné zákazníkom. V prípade rôznych kovových materiálov a produktových štruktúr spoločnosť vytvorila vysoko cielenú stratégiu balenia, aby sa zabezpečilo, že výrobky môžu udržiavať dobrú fyzickú podmienku a kvalitu povrchu počas prepravy a viacnásobnej manipulácie s dlhým vzdialenosťou.
Vzhľadom na charakteristiky kovové diely ktoré sú ľahko ovplyvnené vlhkosťou a oxidáciou, spoločnosť poskytne prioritu materiálom odolných voči vlhkosti pre predbežné povlaky v procese balenia, ako je anti-brusový papier, film odolný voči vlhkosti atď. Tieto materiály môžu do istej miery izolovať vlhkosť vo vzduchu, znížiť priamy kontakt medzi povrchom produktu a kyslíkom a vlhkosťou, a tým môžu oneskoriť výskyt oxidačných reakcií. V prípade niektorých špeciálnych materiálov alebo výrobkov s vysokými požiadavkami na antioxidáciu zákazníkov sa ropný povlak tiež použije na vytvorenie tenkého ochranného filmu na zvýšenie ochranného účinku.
Pokiaľ ide o zabránenie škrabancom, proces balenia prijíma metódu samostatného balenia alebo medzivrstvy, aby sa predišlo priamym kontaktom medzi výrobkami a trením. Normálne sú pečiatkové kovové časti zabalené kusom po kuse s penou, vrecká na bubliny alebo perlovou bavlnou a potom rovnomerne zabalené do vonkajších obalových škatúľ s oddielmi alebo vložkami. To môže nielen zohrávať úlohu vyrovnávacej pamäte, ale tiež sa účinne vyhnúť škrabancom na povrchu spôsobené vibráciami alebo kolíziou počas prepravy.
Pokiaľ ide o predchádzanie deformácii, spoločnosť pripisuje veľkú dôležitosť stabilite výrobkov počas balenia a stohovania. Pred zabalením budú primerane usporiadané a zosilnené časti. Ak je to potrebné, na podporu sa použije zahustená kartón, drevené škatule alebo plastové škatule, aby sa zabezpečilo, že celková štruktúra má dostatočnú pevnosť v tlaku. Počas preprava kontajnerov spoločnosť zabezpečí odborníkov, aby opravili a posilnili výrobky, aby sa predišlo deformácii výrobkov v dôsledku hrbole, kolízií alebo výtvarných výtvarní počas prepravy.
Vzhľadom na dopravné charakteristiky vývozu do Európy, Ameriky, juhovýchodnej Ázie, Stredného východu a ďalších regiónov bude spoločnosť tiež sformulovať vhodnejšie riešenia obalov podľa klímy, času prepravy a colných výšiek v cieli. Napríklad pre oblasti s vlhkým podnebím alebo dlhým časom prepravy krížového mora sa posilnia vlhkosť a opatrenia odolné voči hrdzi; Pre trasy s častým tranzitom a častým zaťažením a vykladaním sa zvýši pevnosť vonkajšej skrinky, aby sa zlepšil odolnosť proti nárazu.
Spoločnosť venuje pozornosť správe štítkov počas procesu balenia. Názov produktu, množstvo, špecifikácie, informácie o zákazníkoch a smerovanie prepravy sú jasne označené na vonkajšej strane každej škatule výrobkov, čo je vhodné pre rýchlu identifikáciu a triedenie počas prepravy a tiež vhodné pre zákazníkov skontrolovať a skontrolovať pri prijímaní tovaru. V prípade niektorých presných kovových dielov bude spoločnosť tiež poskytovať neutrálne balenie alebo prispôsobené balenia podľa potreby zákazníka, aby uspokojila potreby predaja a zobrazovania značky na miestnom trhu. Spoločnosť Ningbo Mingli Electrical Technology Co., Ltd. vždy verila, že prepravu vývozu nie je iba fyzickým procesom obehu produktu, ale aj komplexným odrazom schopností podnikového imidžu a služieb. Prostredníctvom dizajnu vedeckých obalov, štandardizovaných prevádzkových postupov a prísnej kontroly kvality spoločnosť naďalej zlepšuje stabilitu a spoľahlivosť častí pečiatkových kovov v exportnom prepojení prepravy, čím sa každý produkt môže osloviť globálnymi zákazníkmi primeraným spôsobom a bezpečne, čo zákazníkom pomáha hladko dodávať a pokračovať v prevádzke na terminálovom trhu. .