Spracovanie plechu

Pokiaľ ide o následné spracovanie spracovania plechov, poskytuje spoločnosť služby proti korózii?

V celom výrobnom procese spracovanie plechu , Následné spracovanie je nevyhnutnou súčasťou zabezpečenia výkonu a výskytu častí, najmä súvislosti s liečbou proti korózii, ktoré nielen priamo súvisí so služobnou životnosťou produktu, ale aj s jeho schopnosťou prispôsobiť sa rôznym aplikačným prostrediam. V službe spracovania plechu spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. plne pripisuje veľký význam k technickej podpore a optimalizácii ochrany korózie a je zaviazaná poskytovať zákazníkom spoľahlivejšie komplexné riešenia.
Po vytvorení čelia časti plechov často vonkajšie faktory, ako sú vlhkosť životného prostredia, zmeny teploty, korózia plynu, kontakt kvapalného a ďalšie vonkajšie faktory, ktoré sú veľmi náchylné na oxidáciu a hrdzu. V reakcii na túto situáciu po dokončení spracovania plechu spoločnosť poskytuje spoločnosť rôzne metódy po liečbe založených na používaní produktu, vlastnostiach materiálu a požiadaviek zákazníkov na efektívne zlepšenie odolnosti proti korózii a štrukturálnej stabilite materiálu.
Bežné procesy ošetrenia protikoróznou ošetrením zahŕňajú povrchové postrekovanie, elektroforetické povlaky, elektroklatovanie, anodizovanie, pasiváciu atď. Pokiaľ ide o postrek, farby rôznych hrúbok, farieb a rôznych typov povlaku je možné vybrať podľa návrhu produktu, aby sa zlepšila konzistentnosť vzhľadu a ochrana. Pre niektoré časti s vyššími požiadavkami môže proces elektroplatu tvoriť hustú kryciu vrstvu na povrchu kovu, ktorá účinne blokuje kyslík a vlhkosť, čím sa rozširuje životnosť.
V prípade neoterných kovov, ako sú zliatiny hliníka, spoločnosť tiež poskytuje anodizujúce služby ošetrenia, aby vytvorili hustý oxidový film na povrchu kovu, ktorý nielen zlepšuje odolnosť proti korózii, ale tiež zlepšuje tvrdosť a adhéziu povrchu. Súčasne, pre časti plechov, ktoré musia zabezpečiť elektrické alebo vodivé vlastnosti, si technický tím vyberie vhodnú metódu spracovania podľa scenára aplikácie, aby sa zabránilo vplyvu povrchového spracovania na funkcie produktu.
Okrem špecifických metód spracovania spoločnosť venuje pozornosť aj kontrole kvality celého procesu spracovania. Od narušenia pred liečbou, odstraňovania hrdze a fosforizácie po reguláciu teploty počas povrchového ošetrenia, pomeru poťahovania a nakoniec sušenia a vytvrdzovania sa každé spojenie prísne monitorovalo. Aby sa zabezpečilo, že výrobky po spracovaní spĺňajú normy kvality stanovené zákazníkmi, spoločnosť tiež vytvorila mechanizmus testovania povrchu vrátane detekcie adhézie, testovania soli solí, testovania hrúbky filmu atď., Aby sa zabezpečilo, že časti s plechovými kovmi po ošetrení proti korózii môžu zostať v skutočnom používaní stabilné.
Vo svojom vývoznom podnikaní spoločnosť tiež pripisuje význam spoľahlivosti ochrany povrchu. S cieľom prispôsobiť sa životnému prostrediu v rôznych krajinách a regiónoch spoločnosť prispôsobí proces a vyberie materiály tak, aby vyhovovala potrebám zákazníkov v morskej klíme, oblastiach s vysokou vlhkosťou alebo vysokým koróziovým priemyslom, aby poskytla prispôsobivejšie riešenia ochrany proti korózii.
Neustále optimalizáciou technológie ošetrenia proti korózii spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. nielen zaisťuje trvanlivosť a funkčnú stabilitu častí plechov počas používania, ale tiež zvyšuje dôveru zákazníkov v produkty spoločnosti. V každom kroku služby spracovania plechu spoločnosť vždy dodržiava prísny koncept kvality, snaží sa dodávať výrobky so stabilnou štruktúrou, odolnou a spoľahlivou štruktúrou zákazníkom a poskytuje trvalú podporu rôznym aplikačným scenárom.

Ako môže spoločnosť v procese spracovania plechu dosiahnuť konzistentnosť rôznych dávok výrobkov?

Počas spracovanie plechu Proces, konzistentnosť rôznych dávok výrobkov je kľúčom k zabezpečeniu kvality produktu a dôvery zákazníkov. Spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. v tomto ohľade nahromadila solídne praktické skúsenosti a riadiace schopnosti. Počnúc viacerými úrovňami, ako je proces výroby, riadenie zariadení, procesné štandardy pre personálne školenie, zabezpečujeme, aby každá šarža výrobkov zostala vždy stabilná, pokiaľ ide o rozmerovú presnosť, štrukturálnu silu, povrchové ošetrenie a prispôsobenie montáže.
Spoločnosť riadi kvalitu materiálu zo zdroja a vytvára stabilné kanály obstarávania s dodávateľmi surovín s dlhodobou spoluprácou, aby sa zabezpečilo, že každá šarža surovín má rovnaké špecifikácie a výkon. Po vstupe do továrne sa suroviny podrobia prísnym postupom kontroly, vrátane testovania tvrdosti, merania hrúbky a zloženia, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky následnej technológie spracovania. Zriadením mechanizmu sledovateľnosti surovín môže spoločnosť presne zodpovedať zdroju surovín používaných v každej šarži hotových výrobkov, čo uľahčuje riadenie a sledovateľnosť problémov.
Počas sheet metal processing process, the company makes full use of automation equipment and CNC technology to achieve standardized and programmatic production. The key processes such as sheet metal cutting, bending, and stamping use precision CNC equipment, and the processing parameters can be set and saved uniformly to avoid error fluctuations caused by manual operation. At the same time, the automation equipment is also equipped with an error detection system and real-time monitoring function, which can be adjusted in time when data deviations are found, effectively improving the consistency of repeated processing.
Jednota foriem a príslušenstva je tiež dôležitým spojením pri zabezpečovaní konzistentnosti výrobkov v rôznych dávkach. Spoločnosť má workshop o plesniach. Všetky výrobné formy a svietidlá sa vyrábajú pomocou štandardizovaného návrhu a presného spracovania a sú pravidelne kalibrované a udržiavané, aby sa predišlo chybám výrobkov spôsobené opotrebovaním plesní alebo štrukturálnymi zmenami. Pri skutočnom spracovaní sa operátori musia striktne riadiť prevádzkovými pokynmi, aby sa predišlo rozdielom medzi dávkami spôsobenými neštandardnými operáciami.
Systém riadenia kvality zohráva kľúčovú úlohu v celom výrobnom procese. Spoločnosť zriadila v súlade s medzinárodným systémom riadenia kvality viaceré kontroly kvality a vytvorila jasné kontrolné normy a procesy zaznamenávania od potvrdenia prvého položky, inšpekcie procesov, kontroly dávkových odberu vzoriek po konečnú kontrolu. Inšpekčný tím je vybavený rôznymi nástrojmi pre presné meranie, vrátane projektorov, strmeňov, meračov tvrdosti atď., Aby sa zabezpečilo, že kľúčové veľkosti a ukazovatele výkonnosti produktu sú v rámci kontrolovaného rozsahu. Údaje o kontrole každej šarže produktov sa archivujú na následné sledovanie a porovnanie.
Počas subsequent surface treatment and assembly process, the company also pays attention to maintaining batch consistency. Surface treatment processes such as spraying, electroplating, etc., are unified in coating thickness, color and adhesion through automated production lines, and are routinely tested. The assembly process adopts standardized tooling and operating procedures to ensure that the products completed by different workers have consistent structural status and assembly accuracy.
Personálne riadenie je tiež dôležitou zárukou udržiavania konzistentnosti dávky. Prostredníctvom pravidelného školenia zručností a štandardného prevádzkového usmernenia spoločnosť zlepšuje prevádzkovú štandardizáciu zamestnancov a schopnosti porozumenia procesu. Výrobný personál sa zároveň odporúča, aby sa zúčastnili na zlepšení kvality a spätnej väzbe problémov, aby bolo možné v počiatočných fázach identifikovať potenciálne rozdiely v procese alebo abnormality zariadení.
Prostredníctvom systému riadenia výroby spoločnosť riadi objednávky, suroviny, procesy a pokrok počas celého procesu a integruje a archívne všetky údaje z rôznych dávok, ktoré nielen uľahčujú internú spoluprácu, ale tiež uľahčujú sledovanie a kontrolu zákazníkov. S pomocou analýzy údajov a optimalizácie procesov spoločnosť naďalej podporuje zlepšenie dávkovej konzistentnosti a je zaviazaná dosiahnuť vysoko stabilný výkon dodávky v rôznych projektoch spracovania plechov. Spoločnosť Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. môže dosiahnuť konzistentnosť rôznych dávok výrobkov v oblasti spracovania plechov a spĺňať dlhodobé požiadavky zákazníkov na stabilitu kvality.